1.水下胶黏剂

英文名称：underwater adhesive

主要成分：环氧树脂，固化剂

(1)性能指标

粘接强度 2.5～3.0MPa

(2)生产原料与用量

(3)生产原理酮亚胺是由羰基化合物(如酮或醛类)与胺基化合物(如某些多元胺)反应而得，反应式如下：

此反应物在无水情况下是稳定的，与环氧树脂不起固化作用，但在遇水后，分解为胺和酮，酮将挥发，而胺可固化环氧树脂。

(4)生产工艺流程(参见图3-17)

图3-17   水下胶黏剂生产工艺流程

①将F102乙二胺、F103丙酮、F101甲苯泵入反应釜D101中，升温并搅拌，通过冷凝器C101加热至回流，回流所产生的水由甲苯带出，水从分水器L101分出。水达理论值后为反应终点，然后开启真空泵J106，真空减压脱除甲苯，得酮亚胺固化剂。

②胶的配制按比例投料在混合釜D102中搅拌即可，现配现用。或配成A, B组分保存，用时将A, B组分按比例混匀后使用。

(5)产品用途  应用于水中、水下或潮湿表面物件的粘接。

2.502胶

中文别名：氰基丙烯酸乙酯胶黏剂

英文名称：adhesive 502

主要成分：a-氰基丙烯酸乙酯，增塑剂

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理由氰乙酸酯与甲醛发生缩合反应，然后在热作用下发生解聚得粗单体，最后经蒸馏而获得精单体。再与增塑剂、稳定剂等配制而成。反应式如下：

(4)生产工艺流程(参见图3-18)

①先将F101中氰基乙酸乙酯与F102中二氯乙烷按计量泵入反应釜D101中，搅拌并升温到70℃。

②然后慢慢加入甲醛与六氢吡啶的混合物，泵加速度以釜内温度稍低于回流温度为宜，在30～60min内加完。

③打开冷凝器C101通水管，继续加热使之回流，通过分水器L101除水，使出水达70～72份后，加入邻苯二甲酸二丁酯及对甲基苯磺酸，再继续回流分水，直到蒸汽温度超过83℃时，蒸去二氯乙烷。

④降温到60～70℃，加入五氧化二磷，对苯二酚搅匀后，启动真空泵J106，在减压蒸馏装置中，并在二氧化硫气氛中，进行裂解，收集沸程为90～120℃的粗品于F105中。

⑤在收集的物料中再加入五氧化二磷2份，对苯二酚0.5份，再通过精馏塔E101进行精馏，收集80～90℃下的馏分于F108中(仍在二氧化硫的保护下)即得产物502胶。

图3-18   502胶生产工艺流程

(5)产品用途   可对多种材料进行粘接，且固化时间短。在-50～70℃范围内，适用于小面积零件的粘接与修理。