一、适用范围

本作业指导书适用于压缩天然气加气机又称CNG加气机(以下简称“加气机”)的首次检定、后续检定和使用中(修理后)检定或校准。

二、引用文献

1.JJG443-2006《压缩天然气加气机》检定规程

2.GB18047-2000《车用压缩天然气》

3.JJF1001-1998《通用计量术语及定义》

三、标准器及辅助设备

1.主标准器

气体质量流量计，流量范围为(1～25)kg/min，用(12～25)MPa的压缩天然气或压缩空气检定后，准确度不低于0.2级。

2.辅助设备

(1)便携式计算机及相应处理软件。

(2)精密压力表:(0～40)MPa，不低于0.4级。

(3)储气瓶:必须满足压力容器要求且水容量应不小于150L。

(4)用天然气作检定介质的所有标准设备都应满足防爆要求。

四、检定时的外部环境

(1)环境温度:0～40℃

(2)相对湿度:(35～80)%RH

(3)大气压:(86～106)kPa

(4)供电电源:

①供电电压:(0.85U～1.1U)V，U为加气机的工作标称电压。

②供电频率:(50±1)Hz

五、检定和校准前的准备

1.进入加气站的设备运输车辆必须关闭发动机。

2.关闭手机等通信设备。

3.遵守被检单位安全管理制度(如穿戴安全防护及防静电用品、清除火种火源并准备灭火器具等)。

4.将标准表法气体流量标准装置水平、可靠放置，周围不能有引起该装置读数变化的强振动源，并使标准装置接地，对检定装置提供DC(10～15)V的电压。

5.标准装置通电预热10min以上。

6.将检定装置进气管接加气机，出气管接气瓶或车辆，确定连接无误(不允许有漏气现象发生)。

7.打开Molink程序界面，连接传感器，对检定装置进行零点检定和小流量关断设置。

8.点击界面上的“清除累计”按钮，清除检定装置的累计和界面上的曲线，开始检测。

9.检测完毕后在界面上输入相关信息，以备计算和查询使用。

六、外观检查

目测法检查加气机外观是否符合检定规程和技术规范的要求。

1.检查并记录加气机铭牌信息。

2.检查流量计与电子计控器的连接是否可靠，封印、胶封应完整。

3.电子计控器

(1)示值指示功能:主示值的读数应正确、易读、清晰。

(2)回零功能:加气机示值回零装置应工作正常。

(3)加气机计量误差调整装置的封印应完整。

(4)加气机密度和脉冲系数更改要有密码防护，不能随意更改,并记录密度值和脉冲系数。

4.检查加气机预置功能和打印功能，打印结果应与主示值显示结果一致，并应打印出相应加气机的识别标记。

5.检查附加装置

(1)加气枪应操作灵活、方便、安全，在加气机规定的工作压力范围内使用应无泄漏。

(2)加气机高压软管外层及铠装防护层应无任何破损，并有良好的导静电性能。

(3)加气机的拉断阀在拉断情况下两端必须自密封，其拉断力在加气机最大工作压力下应在(400～600)N之间。

(4)快速切断阀开关应灵活、可靠、无内漏，从全开至全关快速切断阀手柄旋转角度不应大于90°。

(5)限压传感器在燃气汽车储气瓶的加气压力达到(19.5～20)MPa时，能自动停止加气。

(6)电磁阀的开关灵活、可靠，无内漏及外漏。

七、密封性试验

如图1所示，打开加气枪阀门，打开阀1，关闭阀2，观察标准装置压力表，此时压力表示值应不小于21MPa(高压状态)。关闭被检加气机所有进口检修阀，保持5min，压力指示值下降不应超过0.2MPa。

图1 用标准表法检定加气机原理图

八、示值检定及限压保护试验

1.满足密封性试验条件后，将标准装置的出口接到储气瓶入口，使加气机示值及标准表示值同时回零后，打开储气瓶阀门(阀3)及标准装置出口阀门(阀2)，气体开始充入储气瓶，当压力表示值达到(15±1)MPa(相当于额定值的75%)时，关闭标准装置出口阀门(阀2)，气体停止流动，则记录标准装置显示值mcg和加气机高区域示值mjg。

2.将被检加气机和标准装置同时回零，再打开标准装置出口阀门(阀2)，气体继续充入储气瓶，当压力达到(19.5～20)MPa(相当于额定值)时，被检加气机应能自动停止加气，并记录标准装置显示值mcd和加气机的低压域示值mjd，分离标准装置和储气瓶。若将瓶内气体排出，排气要求按有关要求进行。

3.按上述步骤1、2重复检定3次，完成全部检定。

4.按式(1)计算加气机高区域、低区域示值误差

Em=〔(mj-mc)/mc〕×100% (1)

5.按式(2)计算加气机重复性

En=(Emax-Emin)/dn (2)

九、结果处理

1.取各次检定相对误差的最大值作为加气机检定的基本误差。

2.取各流量点和流量区检定时重复性误差的最大值，作为加气机的重复性误差。

3.加气机的检定计算结果最后保留小数点后两位。

4.检定合格的加气机出具检定证书，并给予准用标记。

5.检定不合格的加气机发给检定结果通知书，并给予不准使用标记。

6.检定合格的加气机必须在能改变计量准确度的部位加以铅封。

7.加气机检定周期一般不超过半年。

十、检定压缩天然气加气机应注意的问题

1.严禁携带易燃易爆危险品，避免火源。

2.标准装置经检定合格，并在有效期内。

3.检定前要依据前次检定脉冲当量进行核查。

4.将加气机的加气枪与标准装置的进气接口连接牢靠，并缓缓打开加气机的加气枪开关，检查是否漏气(此时应确保检定装置的加气枪开关处于关闭状态)。

5.将标准装置的加气枪与车用燃气装置的加气接口牢固连接，缓缓打开加气枪开关，确保不漏气(此时应确保车用燃气装置的进气阀门处于关闭状态)。

6.开启加气机加气按钮，使加气机的加气枪与检定装置中充满天然气，并保持足够压力，检查是否漏气。

7.缓缓拧开车用燃气装置储气瓶进气阀门，并开始记录加气数据(此时进入车用燃气装置储气瓶中的少量燃气，一定要计入加气量中，否则检定结果将出现偏差)，再开始为车辆加气，记录加气数据，进行加气机示值误差、重复性的检定。

8.示值误差、密封性试验应采用压缩天然气或压缩空气，现场检定只允许采用压缩天然气。检定时气质应符合GB18047-2000的要求

9.被检加气机进口端压力:低压管线应在(10～16)MPa之间，中压管线应在(16～21)MPa之间，高压管线应在(21～25)MPa之间。在一次检定过程中，检定气源的各管线压力波动绝对值均应不大于2MPa。

10.检定介质为压缩天然气的泄放要求。

(1)计量储气瓶的压缩天然气可以通过符合GB50156-2002之8.5.6规定要求的天然气放散管迅速排放。

(2)对于天然气放散管不符合要求的，应设置专用回收罐，压缩天然气先排放到回收罐，然后按每次排放天然气不大于1.4kg，时间间隔不小于20min排入大气。先泄放计量储气瓶的天然气，再泄放回收罐的天然气。

11.耐压强度试验必须用水作试验介质。

12.从高区域至低区域所有电磁阀均应完整动作一次以上。