1.宏观检查换热器的壳体及管板部，对检查发现的蚀坑，蚀沟，开裂等缺损处应进行打磨消除，如打磨深度≤2MM，并不超过原壳体壁厚的90％，圆滑过渡，可以进行补焊.如打磨深度≥2MM，或超出原设备壳体壁厚的90％，则需制定出合理修复方案，经审批后，方可进行补焊处理。

2.对设备壳体进行测厚检查，设备减薄不足原设备壁厚的90％，需对设备进行强度校验，如强度不能满足需要，则对减薄壳体部分进行挖补更换。更换前应制定出施工方案，经批准后方可施工

3. 对于压力容器应六年进行一次容器内外全面检查，对无损检测检查出的各种缺陷应进行处理，处理时应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

4.对换热器的各构件，应按图纸的有关要求进行检查修理。

5.对于管端泄漏，如属于胀管连接形式，应重新进行胀管。如属于焊接连接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。

6.填料函内及管板填料密封处应光滑，不应有轴向深的沟槽。

7.对换热器泄漏：如漏管数量小于换热器总数的10％时，可以用堵管法处理，如漏管数量大于换热器总数的10％时，应进行换管或视工艺情况而定。

8.堵管要求管堵材料的硬度小于原设备管材硬度，并且材质相当管堵制作的锥度在3°-5°之间。 换管要求所换管材质规格与原设备的材质规格相同。新管必须有合格证，施工时必须符合GB151-89第3、4要求。

9.对高压螺栓应在每次大修时抽查20％，进行MT检查，如存在裂纹和影响强度的较大缺陷，应予以更换。

10.螺栓不应有咬伤、毛刺、裂纹等缺陷，螺栓检查，检修后应清洗干净，并在螺纹部位涂上防咬和剂

11.密封面和金属垫如有轻微划伤腐蚀，可用金相砂纸或油石打磨消除。

12.密封面和金属垫有较深划伤或蚀坑，可采用机械加工或研磨法修复，密封垫若有严重腐蚀或损伤者应予以更换。

13.密封面严重腐蚀或损伤可用补焊法修复。

a.缺陷必须打磨消除，打磨后检查确认缺陷以消除方可进行补焊，补焊前各种杂物应清理干净。

b选取相应焊丝用氩弧焊补焊，堆焊的金属应高出原密封面，然后进行打磨和手工研磨平整。