近年来，我国石油化工、合成材料和精细化工工业有了较大的发展，它们所需要的配套助剂品种和数量也愈来愈多，助剂的应用已遍及国民经济的各个领域。助剂是精细化工行业中的一大类产品。它能赋予制品以特殊性能，延长使用寿命，扩大应用范围，改善加工效率，加速反应过程，提高产品收率。因此，助剂广泛应用于化学工业，特别是塑料、纤维、橡胶、胶黏剂、涂料等五大合成材料的制造加工，以及石油炼制、纺织、印染、农药、医药、造纸、食品、皮革等精细化工或相关工业部门。

1.助剂的定义和特点

广义地讲，助剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。狭义地讲，加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。助剂亦称添加剂或配合剂、“工业味精”。因此，助剂有如下的特点。

(1)小批量、多品种助剂是一个品种繁多的精细化工行业，众多的助剂产品采用小批量生产。

(2)添加量不一添加量根据制品要求而定，悬殊很大。

(3)类型不一有液体状、有粉末状，有小分子结构、也有大分子高聚物，有无机物，也有有机物。

(4)多种助剂复配使用为了达到良好的效果，各类助剂常常配合使用；如果配合得当，不同助剂常常会相互增效，即达到所谓“协同作用”。

2.助剂的分类

随着化工行业的发展，加工技术的不断进步和产品用途的日益扩大，助剂的类别和品种也日趋增加，成为一个品目十分繁杂的化工行业。助剂的分类是比较复杂的。主要有以下两种分类方法。

(1)按应用对象分类按应用对象可分为四大类，每一大类中又可根据具体应用对象分成若干小类。

①高分子材料助剂包括塑料、橡胶、纤维等使用的助剂。

塑料、纤维用助剂主要包括增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、交联剂和助交联剂、发泡剂、阻燃剂、润滑剂、抗静电剂、防雾剂、固化剂等。

橡胶用助剂主要有硫化剂、硫化促进剂、防老剂、抗臭氧剂、塑解剂、防焦剂、填充剂等。

②石油工业用助剂包括原油开采和处理添加剂、石油产品添加剂。

原油开采和处理添加剂主要有：钻浆添加剂、强化采油添加剂、原油处理添加剂等。

石油产品添加剂主要有：燃料和溶剂及其添加剂，润滑油、石蜡、沥青添加剂，油品中的抗氧剂、清净剂、分散剂、降凝剂、防锈添加剂、黏度添加剂等。

③纺织染整助剂包括织物纤维的前处理助剂、印染和染料加工用助剂、织物后整理助剂。

织物纤维的前处理助剂主要有：净洗剂、渗透剂、浆料、化学纤维油剂、煮炼剂、漂白助剂、乳化剂等。

印染和染料加工用助剂主要有：消泡剂、匀染剂、胶黏剂、交链剂、增稠剂、促染剂、防染剂、拔染剂、还原剂、乳化剂、助溶剂、荧光增白剂、分散剂等。

织物后整理助剂主要有：抗静电整理剂、阻燃整理剂、树脂整理剂、柔软整理剂、防水及涂层整理剂、固色剂、紫外线吸收剂等。

④按应用对象分类还包括涂料助剂、医药助剂、农药助剂、食品添加剂、饲料添加剂、水泥添加剂、燃烧助剂等。

(2)按作用功能分类按作用功能分类可分为9大类，如表11-1所示。每一大类中包括若干种类型助剂，这是概括所有应用对象的一种综合性分类方法。

表11-1助剂按作用功能的分类

3.助剂的选择和应用

助剂的使用是一项很复杂的技术，在选择和使用助剂时应注意以下一些基本问题。

(1)助剂与聚合物的配伍性助剂与聚合物的配伍性是指聚合物和助剂之间的相容性以及在稳定性方面的相互影响。一般而言，助剂必须长期稳定、均匀地存在于制品中才能发挥其应有的效能，因此要求聚合物与助剂之间有良好的相容性。如果相容性不好，助剂就容易析出，固体助剂的析出，俗称“喷霜”，液体助剂的析出，俗称“渗出”或“出汗”。析出后不仅失去作用而且影响制品的外观和手感。一般聚合物和助剂的相容性取决于它们结构的相似性，对于无机填充剂，由于它们和聚合物无相容性，因此要求细度小、分散性好。

(2)助剂的耐久性助剂的损失主要通过挥发、抽出和迁移三条途径。挥发性大小取决于助剂本身的结构；抽出性与助剂在不同介质中的溶解度直接相关；迁移性是指助剂由制品中向邻近物品的转移，迁移性大小与助剂在不同聚合物中的溶解度有关。因此，选择助剂应结合产品来进行选择。

(3)助剂对加工条件的适应性某些聚合物的加工条件比较苛刻(如加工温度高、时间长等)，必须考虑助剂对加工条件能否适应。加工条件对助剂的要求最主要的是耐热性，即要求助剂在加工温度下不分解、不易挥发和升华。同时还要注意助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀作用。

(4)助剂必须适应产品的最终用途助剂的选择常常受到制品最终用途的制约，不同用途的制品对所用助剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。

(5)助剂配合中的协同作用和相抗作用一种合成材料常常要同时使用多种助剂，这些助剂之间彼此会产生一定影响。如果相互增效，则起协同作用；如果彼此削弱各种助剂原有的效能，则起相抗作用。助剂配方研究的目的之一就是充分发挥助剂之间的协同作用，得到最佳的效果。