1 范围

本标准规定了橡胶氧压老化箱的结构、仪器主要参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。

本标准适用于硫化橡胶、橡胶或塑料涂覆织物试验用的橡胶氧压老化箱(以下简称氧压箱)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀(GB/T 12243-2005,JIS B 8210:1994, MOD)

GB/T 13939 硫化橡胶热氧老化试验方法 管式仪法

HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术条件，

JB/T 9509.1-1999 永磁旋转搅拌高压釜 釜体

3 结构

3.1 氧压箱主要由氧气承压容器、加热恒温控制系统、安全装置、温度压力指示装置等构成。

3.2 氧气承压容器是由不锈钢制成的管式容器。设计时，根据试验的需要，确定适宜的长径比，容器内设有放置试样的吊架。承压容器及输氧管道系统不应使用铜及铜合金。

3.3 加热恒温控制系统由设在容器周围的加热装置(包括加热元件、铝浴或水浴)、恒温控制装置等构成。

4 仪器主要参数

4.1 承压容器容积应符合GB/T 13939的要求。

4.2 承压容器的设计压力：3.5 MPa。

4.3 承压容器的工作温度：70℃±1℃。

4.4 承压容器的工作压力：2.1MPa±0.1 MPa。

5 要求

5.1 工作条件

工作条件包括：

a)环境温度：5℃～40℃；

b)相对湿度：小于85％;

c)周围无易燃易爆气体。

5.2 承压容器

5.2.1 工作压力

承压容器的工作压力为2.1 MPa±0.1 MPa。

5.2.2 工作温度

承压容器的工作温度为70℃±1℃。

5.2.3 耐压性

承压容器能承受4.4 MPa的压力，且各连接部分不应有泄漏，试验后主要承压件不应有裂纹和影响强度的缺陷。

5.2.4 气密性

承压容器在设计压力下，保压20 min，各连接部位不应有泄漏。

5.2.5 安全装置

采用安全阀，开启压力不应超过阀门标定压力的5％。

5.2.6 主要承压件的要求

主要承压件应符合JB/T 9509.1-1999中5.10及5.11的要求。

5.3 整机性能

5.3.1 开机后2h内，承压容器应稳定在工作温度范围内。

5.3.2 在工作条件下，整机连续正常工作时间不应少于72h。

5.4 外观、电气性能

氧压箱的外观质量及电气性能应符合HG/T 2382的有关规定。

5.5 耐运输颠簸性能

氧压箱耐运输颠簸性能应符合HG/T 2382的有关规定。

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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