设备基础地脚螺栓定位模板以下简称定位模板。预埋地脚螺栓应注意以下问题：

1) 在预埋地脚螺栓前，施工人员应仔细核对施工图纸，设计变更联络笺和承包商工作联系单等文件。

2) 定位模板应与设备基础环板配钻。此要求应在模板的图纸上注明。

3) 在加工地脚螺栓时，应留有足够长的与螺纹部分同直径的光杆长度以保证地脚螺栓能顺利穿过定位模板。笔者所在现场曾发生过用M36 的螺栓采用直径42mm 的棒材加工，在现场地脚螺栓无法穿过模板的情况。

4) 定位模板在使用前应对螺栓圆直径，相邻螺栓孔弦长等数据进行现场测绘，并对定位模板环板的平面度等进行目测。标准上要求螺栓圆直径，相邻两孔弦长及任意两孔弦长的允差不大于2mm，笔者在现场时曾对塔设备的模板全部进行了一次测量，很少有能完全满足以上要求的。笔者认为如有条件应对这些数值进行测量，误差不要太大。

5) 定位模板在运输、吊装和使用过程中应不得有变形。

6) 地脚螺栓不得有乱丝、缺丝、裂纹等缺陷。

7) 地脚螺栓在预埋前应与螺母试配，并在施工过程中保护好丝扣部分。

8) 在施工过程中应采取措施保证地脚螺栓垂直度，外露长度等。外露长度很重要如果短了很难解决，长了可以通过增加垫板厚度解决。

9) 定位模板 0°、90°、180°、270°必须正确。保证螺栓跨中均布。

10) 地脚螺栓定位确定后应将地脚螺栓立即与周围钢筋点焊牢固。

11) 在浇注砼前应用塑料纸包裹地脚螺栓丝扣部分。防止混凝土溅到丝扣上，螺母拧不下去，用锉刀锉很麻烦。

12) 在浇注混凝土时，不允许将泵的出口放在定位模板或者脚手架上。防止泵的震动对已定位螺栓的影响。笔者在现场遇到过这样的情况。

13) 在浇注混凝土之前应落实好水电等的供应。泵送混凝土中应添加泵送剂。浇注设备基础原则上不允许留施工缝。设备基础最好不要留施工缝。

14) 设备基础顶标高应严格控制。

15) 相邻设备基础的距离应严格控制。

16) 基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷。

17) 混凝土浇注后四小时内（混凝土凝固之前）应对地脚螺栓的垂直度，外露长度等进行复测。

18) 基础土方应即时回填、夯实、平整。

19) 设备基础应进行沉降观测。

20) 基础交付设备安装时，塔类设备的混凝土基础应达到设计强度的 100％。