1 范围

本标准规定了旋转辊筒式磨耗机的结构与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志与包装等。

本标准适用干旋转辊筒式磨耗机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 9867 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)

HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术条件

3 结构与尺寸

3.1 旋转辊筒式磨耗机由旋转辊筒、试样夹持器、传动系统(横向移动装置、自动停机系统和夹持器传动装置)、机座、粉尘收集器等组成。示意图见图1。

3.2 主要尺寸：

a)辊筒直径150 mm±0.2 mm。

b)辊筒长度500 mm。

c)试样夹持器是一个有开口的圆筒，其内径可在15.5 mm～16.3 mm范围内调节，并有一个调节试样伸出长度的装置，使试样伸出夹持器的长度为2.0mm±0.2mm。

3.3 砂布性能应符合GB/T 9867的规定。

4 要求

4.1 旋转辊筒式磨耗机正常工作条件：

a)周围无腐蚀性介质、粉尘，强电磁场干扰和强振动。

b)环境温度在10℃～35℃的范围内。

c)相对湿度在30％～85％的范围内。

d)电源电压变化不超过额定电压值的±10％，频率变化不超过额定频率值的±2%。

4.2 辊筒旋转速度为40 r/min±1 r/min,并按图示方向旋转。

4.3 辊筒每旋转一转，夹持器应水平移动4.20 mm±0.04 mm。

4.4 辊筒每旋转50转时夹持器旋转为1转，偏差不应超过±5％。

4.5 夹持器在辊筒上的有效磨耗行程为40.0 m±0.2 m或20.0 m±0.1m(相当于辊筒旋转84转±0.4转或42转±0.2转)。

4.6 进行磨耗试验时，作用在试样上的垂直作用力为10N±0.2N。亦可采用5N±0.1N。

4.7 夹持器的中心轴线应与辊筒旋转方向垂线有3o倾角(见图1)，夹持器中心轴应位于辊筒水平轴正上方，其偏差应不大于±1 mm。

4.8 当磨耗达到有效行程，夹持器应自动抬起，停车。安全装置应灵敏可靠。

4.9 外观和电气性能要求应符合HG/T 2382的要求。

4.10 耐运输颠簸试验：旋转辊筒式磨耗机在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。颠簸后的试验机不经修调仍应符合本标准要求。

1—滑动臂；2—滑板；3—双面胶带；4—砂布；5—辊筒；
6—间隙(间隙蕊2 mm)；7—试样；8—试样夹持器。
图1 旋转辊筒式磨耗机结构示意图

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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