当泄漏介质压力较高，采用“填塞粘接法”进行带压密封作业，单靠人手产生的外力及胶黏剂或堵漏胶的特性是不可能达到止住泄漏的目的，甚至胶黏剂在刚一接触到泄漏点就会被高速喷出的气流吹跑，为了扩大“填塞粘接法”的应用范围，人们又想出了“注胶填塞粘接法”。

这种方法是受到“注剂式带压密封技术”的启发，即密封空腔的建立和注胶过程的进行。这种方法利用注胶器螺杆产生的大于泄漏介质压力的外力，强行将事先配制好的胶黏剂或堵漏胶注射到一个特殊的密封空腔内，在注胶压力远远大于泄漏介质压力的情况下，泄漏被强行止住，达到止漏密封的目的。

（一）注胶填塞粘接法施工步骤

(1) 清理泄漏点上除泄漏介质外的一切污物及铁锈。最好露出金属本体或物体本色，这样有利于胶勃剂或堵漏胶与泄漏本体形成良好的填塞效应及产生平衡相。

(2）根据泄漏部位表面几何形状设计制作一个设有密封槽的封闭环，封闭环的内径要比泄漏缺陷长度大10-20mm，并将盘根装好，在泄漏点上或相同规格的面上修整

(3) 选用合适的“注胶器”。

(4）选择合适的定位工具，并将定位工具安装在泄漏点上，装上“注胶器”，调整位置，模拟操作过程，检查封闭环与盘根、盘根与泄漏表面、封闭环与注胶器的接触情况，达到密封要求即可。

(5) 根据泄漏介质物化参数选择相应的胶黏剂或堵漏胶品种。选用的原则是，在泄漏介质温度的环境下，固化时间应大于30分钟，以保证有充足的作业时间。同时要求胶薪剂或堵漏胶在该种泄漏介质作用下不能产生任何物理化学变化。

(6) 按胶黏剂或堵漏胶的使用说明将其调配成腻状。

(7) 旋转定位工具，使注胶器处在合适位置，将胶黏剂或堵漏胶装入注胶器内，转回原位置，旋转注胶器的把手，使注胶器、封闭环、盘根紧紧地压在泄漏缺陷上。

(8）旋转注胶器的注胶螺杆，这时胶戮剂或堵漏胶就会在螺杆的作用下，向泄漏缺陷上充填，直到泄漏停止。

(9) 再次清理封闭环周围的表面，使之达到粘接技术的要求，用相应的堵漏胶将封闭环粘牢。

(10）待注射的胶翻剂或堵漏胶充分固化后，撤出注胶器及定位工具，再用堵漏胶及玻璃布进行粘接加固。

快速堵漏胶棒非常适用于注胶填塞粘接法进行作业。

（二）注胶器

注胶器的结构分为：1是旋转螺杆，旋转它并通过活塞块就可以将胶勃剂或堵漏胶挤出；2是螺盖；3是把手；4是注胶器筒体，它的前端设计成锥形。这样在与封闭环接触时，就会形成线密封。它的外径是螺纹结构，将其安装在定位工具上，并通过旋转把手可以产生轴向移动，“注胶填塞粘接法”的封闭功能主要靠这一过程来实现；5是活塞块。