一、镍冶炼逸散含重金属烟（粉）尘的产生现状

镍精矿中伴生有镉、铬、铅、砷、铜等重金属元素，在火法冶炼过程中，精矿中的部分重金属会迁移至高温烟气中，进入冶炼产生的烟（粉）尘中。在现有的工艺技术条件下，由于环境集烟系统尚不能做到完全收集含重金属烟（粉）尘，导致镍冶炼过程的含重金属烟（粉）尘逸散至外环境，形成了含重金属逸散烟（粉）尘污染。

镍冶炼企业逸散含重金属烟（粉）尘产生环节可以根据其冶炼工艺进行确认。硫化镍精矿冶炼生产金属镍主要采用高镍锍选矿电解和高镍锍浸出电积两种工艺。高镍硫选矿电解法是指锍化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍，高镍锍选矿分离铜和镍并产出二次镍精矿，二次镍精矿电解生产电镍。高镍锍浸出电积法是指硫化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍，高镍锍选择性浸出分离铜和镍，浸出液净化分离钻，除钻后液再经电积生产电镍。

镍冶炼逸散烟（粉）尘产生的主要环节包括干燥工序、配料工序、熔炼工序、吹炼工序、渣贫化工序等。主要的逸散烟（粉）尘产生工序见表4-50。电解工序与湿法精炼工序也有无组织污染产生，但污染物主要为酸雾与氯气，不存在含重金属逸散烟（粉）尘污染。

在生产实际中，以上工序一般不是单独存在一个车间中，往往是两个或者几个工序集中一个车间中。

二、镍冶炼逸散含重金属烟（粉）尘的治理现状

逸散烟（粉）尘污染属于无组织污染。含重金属烟（粉）尘的无组织排放，由于排放源高度低，往往造成厂区及附近大气环境严重污染。镍冶炼逸散含重金属烟（粉）尘的治理措施主要是通过在产生位置设置环境集烟系统，将逸散的烟（粉）尘收集至集烟系统后输送至废气处理设施，经处理后达标排放。
镍冶炼企业也通过对原有生产工艺升级、改造，采用更加先进的生产工艺等来减少逸散含重金属烟（粉）尘的产生与排放。此外，对于不可避免的逸散含重金属烟（粉）尘污染，如放渣口产生的逸散烟（粉）尘，也通过加强企业内部的生产与环境管理，控制放渣频率与放渣时间等管理手段，减少逸散含重金属烟（粉）尘的污染。

三、镍冶炼企业逸散含重金属烟（粉）尘治理存在的问题

镍冶炼逸散含重金属烟（粉）尘污染治理的主要问题在于环境集烟系统很难将所有的逸散烟（粉）尘都收集起来，一些企业的环境集烟系统存在建设年限长，系统老化，集烟效率差的问题，导致部分含重金属烟（粉）尘逸散至环境，给人体和环境造成危害。