7．圆弧内量爪的基本尺寸和平行度的检定

【要求】

①合并两量爪，圆弧内量爪基本尺寸，新制造的应为10 mm或20 mm整数，其偏差应符合检定规程的规定。

②使用中和修理后的基本尺寸允许为0.1 mm的整数倍，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并应在证书内页上注明。

③圆弧内量爪平行度应不超过检定规程的规定。

【检定方法】

①基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向检定。

②平行度用外径千分尺在内量爪外端2 mm处开始检定，以内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定(图1.3.4)。

图1.3.4 平行度的测量

8．刀口内量爪的基本尺寸和平行度的检定

【要求】刀口内量爪的基本尺寸和平行度应不超过检定规程的规定。

【检定方法】用测力为6～7 N的外径千分尺沿刀口尺内量爪在平行于尺身方向检定。尺寸变差以测得值与量块尺寸之差确定。

9．零值误差的检定

【要求】游标卡尺量爪测量面相接触(深度游标卡尺的主图1.3.4平行度的测量标尺基准面和测量面在同一平面)时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合检定规程的规定。

【检定方法】在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。必要时，用工具显微镜检定。

10．示值误差的检定

【要求】游标卡尺示值均应符合检定规程的规定。带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20 mm点的示值误差不超过1个分度值(分辨力)。如表1.3.1所示。

表1.3.1示值误差

【检定方法】用3级或6等量块检定。受检点的分布：对于测量范围在300 mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，如0～300 mm的卡尺，其受检点为101.30，201.60，291.90，或101.20，201.50，291.80(单位：mm)；对于测量范围大于300 mm的卡尺，不少于均匀分布6点，如0～500 mm的卡尺，其受检点为80，161.30，240，321.60，400，491.90，或80，161.20，240，321.50，400，491.80(单位：mm)。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。

对于Ⅲ型卡尺，检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直，如图1.3.5所示。

对于测量范围大于1000 mm的卡尺，检定时卡尺支放状态分为量爪平检和立检两种。平检：第一支点在主标尺零标记外侧50 mm以内，第二支点在尺框内侧100 mm以内，第三支点在测量上限标记外侧50 mm以内。立检：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时可在第三支点处加辅助支撑。所用三个支点应等高，如图1.3.5所示。

图1.3.5 1型游标卡尺示值误差检定

对于深度卡尺，检定时按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触。检定时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定，如图1.3.6所示。

图1.3.6 深度游标卡尺示值误差检定

示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

刀口外量爪示值误差的检定方法同上。检定时，量块处于刀口外量爪的中间位置。对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆检定时，用两块尺寸为20 mm的量块置于1级平板上，使尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。该点示值误差应不超过规定值。

相关链接：游标卡尺的检定（一）

文章来源：《计量器使用与维护》

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