5.4 甜杏仁、中甜杏仁中苦杏仁检验

5.4.1 口尝法：从经品质检验后的样品中随机取完整粒，置于130℃的电热烘箱中烘1h，破坏酶后，逐粒各取1片子叶口尝(尝得苦杏仁时，应漱口再继续检尝)，记录尝得的苦杏仁数，按式(6)计算含苦杏仁百分率。

5.4.2 结果计算

k(％)＝ι/L×100······(6)

式中：k—苦杏仁百分率，％；

ι—苦杏仁粒数；

L—样品粒数。

5.4.3 桔红色反应法：如上述方法随机抽取样品，击碎。分别装入备妥的试管中，各加注蒸馏水1 mL,经充分振荡后，立即用挂有苦味酸试纸的管塞塞紧，放置于50℃～70℃水浴或烘箱中约15 min，使其完成反应后，逐一检视悬挂的苦味酸试纸，凡是试纸由黄色变成桔红色的，管内的杏仁均为苦杏仁，再按式(6)计算含苦杏仁百分率。

5.5 水分及挥发物检验

5.5.1 仪器用具

5.5.1.1 电热恒温烘箱：装有鼓风及能自动控制温度在±2℃范围内的装置，附有50℃～200℃，刻度为1℃的水银温度计，其长度应合于水银球保持在中层搁板上2 cm～2.5 cm的要求。

5.5.1.2 天平：感量0.001g。

5.5.1.3 带盖铝盒。

5.5.14 装有干燥剂的玻璃干燥器。

5.5.1.5 粉碎装置：能将样品粉碎成或切削成约1 mm的薄片或能通过10目铜丝筛粉末的粉碎装置。

5.5.2 试样处理

5.5.2.1 依据5.1分得的供水分及挥发物检验用样品，其数量不少于60 g。

5.5.2.2 拣出供试样品中非本品杂质后．用5.5.1.5的粉碎装置粉碎后，装入密闭的广口瓶内备用。

5.5.3 测定方法

5.5.3.1 用角勺将广口瓶内的样品充分搅拌均匀后，从中挖取样品放入预经烘烤并冷却称量的带盖铝盒内，在感量0.001g天平上精确称取约5g，晃平加盖待烘。

5.5.3.2 105℃恒重法(基准法)：将称量待烘的铝盒盖揭开，连同盒盖一起放入预热至105℃的电热烘箱内的中层搁板上，待温度回升到105℃起计时，以105℃±2℃烘烤90 min后，开箱加盖，取出铝盒，置于干燥器内。冷至室温，称量。再如前法重新放入烘箱内，烘30 min，取出称量。如此反复至前后两次称得质量差不大于0.005g，取较小的一次读数，按式(7)计算水分及挥发物百分率。

5.5.3.3 结果计算

式中：w—水分及挥发物含量百分率，％；

M₀—皿盒质量，g；

m₁—烘前试样及皿盒质量，g；

m₂—烘后试样及皿盒质量，g。

5.5.3.4130℃、 40 min快速法(常用法)：将预烘并称量的铝盖盒揭开，连同盖盒一起放入预热至130℃以上的电热烘箱的中层搁板上，烘烤40 min(以放入试样后5 min内回升到130℃时算起)后，立即开箱加盖，取出铝盒，移置于备妥的干燥器内，冷至室温，称记质量，由试样烘失质量，按式(7)计算水分及挥发物百分率。

5.5.4 每批样品应同时做平行试验，二份平行试验结果的误差不得超过0.2％，超过时应重做试验，不超过时以平行试验结果的平均值为检验结果。

5.6 检验结果的有效数字规定

水分及挥发物：0.1％；

杂质：0.1％；

不完善粒：0.1％；

异种核仁：1％。

5.7 包装检验

按照对外贸易合同和保障运输安全的要求进行包装检验。

5.7.1 包装材质：检查其是否坚固，能否保证商品安全，检查洁净情况，能否保证商品品质不受污染。

5.7.2 包装标记：检查标记是否齐全无误，各自位置是否适当，字迹是否清晰，有无杂乱标记。

5.7.3 包装缝口：检查缝口方式、缝线规格、缝制质量是否达到严密、坚固的要求、有无商品外露情况。

5.8 质量鉴定

按SN/T 0188进行。

6 存查样品

经检验的商品，必须按5.1条的程序逐批从抽样检验的样品中，分取存查样品，注明报验号、品名等级、日期，自签证日起妥善保存。

文章来源：《食品化妆品检验卷食品检验规程上》

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