1) 生产工艺流程

2）排污节点与污染防治措施分析

(1) 工艺废气排污节点与污染防治措施。废气排污节点主要有干燥烟气、阳极炉烟气、硫酸尾气、环境集烟以及锅炉烟气。其中，除锅炉烟气外各排污节点中烟尘中均含有重金属。

a．气流干燥烟气 该烟气主要污染物为烟尘、重金属；气流干燥系统产生的烟气，经沉降室及一、二次旋风处理后由排气筒排放，其烟尘成分与被干燥物质成分相似。

b．闪速炉、转炉烟气经余热锅炉回收热能及电收尘器净化处理后送硫酸车间生产硫酸产品，其简要流程如下：

闪速炉烟气↘

余热锅炉→电收尘器→排风机→硫酸车间

转炉烟气↗

c．阳极炉烟气阳极炉烟气经布袋收尘后通过烟囱排入大气。

d．硫酸尾气制酸烟气采用动力波稀酸洗涤净化技术，制酸工艺采用两转两吸的工艺流程，进入制酸系统的熔炼烟气和吹炼烟气中烟尘经过余热锅炉、电收尘及制酸系统的动力波洗涤净化系统处理后，主要污染物为SO2、硫酸雾；硫酸尾气最终经尾气烟囱排放。

e．环境集烟主要污染物为SO2、烟尘和重金属；在闪速炉、转炉、铸渣机、沉渣机和阳极炉等系统的烟气泄漏点或散发点布置集烟罩，将泄漏烟气抽经环保烟囱排放。环境集烟分为转炉环境集烟系统和闪速炉、电炉环境集烟系统，两个系统共用一个烟囱。在上述环境集烟系统设有碱法脱硫装置，装置的脱硫效率为90%，除尘率≥90%；脱硫除尘后废气污染物达标排放。

(2）废水排放节点与污染防治措施。

a．废水排放节点及污染治理措施生产所排放废水有：一般生产废水（清净排水）、污酸、含重金属酸性废水和生活污水。

一般性生产废水（清净下水）：主要为设备循环冷却排水，直接排入市政污水管网。

生活污水经地埋式生化处理设施处理达标后排入市政污水管网。

污酸：为制酸净化系统所产生，含有较高浓度的悬浮物和重金属离子。该废水在制酸车间处理后送废水处理站进一步处理。污酸处理工艺。

含重金属酸性废水：为冶炼厂各工序清洗废水、电解车间废水等各种废水汇集，主要污染物为悬浮物、重金属离子；该废水送厂工业废水处理站采用石灰乳两级中和法处理工艺处理达标后排放。

b．排水系统生产废水采取“清污分流”的方式排放，厂区废水分为3个排水系统自流排至厂外。

系统1为雨水、办公楼生活污水、电解车间与制氧站循环水排水，即北厂区废水排放口，废水经该排污口直接排入城市下水道。

系统2为动力车间与熔炼的冷却水，废水经该排污口直接排入下水道。

系统3为硫酸、熔炼场面水、污酸后液、电解等废水，该废水经废水处理站处理达标后和硫酸车间循环水通过排污口排放。

(3）固体废物排放节点与污染防治措施生产过程中产生的固废有水淬渣、转炉尾渣、净化滤饼、硫化滤饼、中和渣、石膏以及锅炉渣等，经检测分析，其中铅滤饼、砷滤饼为危险废物。