案例5

某研发人员在合成车间做放大反应，在添加仲丁基锂的操作过程中，把压缩空气管当成了氮气管，误将压缩空气当作氨气充入了三百升装的仲丁基锂钢罐中，这随时都可能发生爆炸。关键时刻被专职安全管理人员发现并及时制止，立即用氮气对仲丁基锂罐中的空气进行置换，避免了一次重大事故的发生。当管理人员发现时，物料输送管和仲丁基锂钢罐已经发热，一旦爆炸，后果不堪设想。

原因分析：当事人毛躁粗心，复核人也同样没有发现问题。

整改措施：设备上，对所有管道和设备的标识进行规范，管道应根据国家标准要求的工业管道安全色上漆；车间贫气管道和压缩空气管道采用不同的快装接头，即使操作工不能区分氮气和压缩空气，也不会造成误操作，做到本质安全。人员管理上，上岗前就危险反应的注意事项(或已经出现过的安全隐患)对员工进行交代，对设备和管道等情况进行现场确认；向全体员工通报这次未遂事故的情况，提高全员安全意识。制度管理上，制订现场安全检查的要点，使员工掌握基本的现场安全检查知识；对“班组级”新员工的安全教育要做到现场见习和讲课相结合，具体放在车间现场，在进行危险反应时，应至少安排一位有操作实践经验的员工指导工作，在进行新步骤操作的前后，复核人要对各种物料的质量和其他状况进行认真复核。

案例6

某研发人员为了处理废弃的硼烷二甲硫醚，从一堆漏斗中随便拿了一只，没有经过仔细检查，更没有经过清洗处理就直接使用，当她将硼烷二甲硫醚溶液倒入漏斗时，突然间从漏斗里蹿起火苗，火势迅速扩散，导致事故当事人的额头和左手严重烧伤，被同事迅速送医。

原因分析：由漏斗不干净，有水存留导致。

教训：废弃危险试剂不仅不符合反应要求，其危险性也仍然是存在的，不能有丝毫麻痹大意等轻视观念。淬灭危险试剂要当危险反应来做，甚至需要更加严谨细心和认真的态度。在处理危险品前，要预先清理干净通风橱；操作中使用的玻璃仪器应当预先清洗，烘干后再用；要做好防护措施，戴上防爆面具和加厚的防火手套；要按照标准操作进行危险品处理。转移危险试剂(如硼烷二甲硫醚以及丁基锂等有机金属试剂等)要同做反应一样使用双针头转移，避免让危险试剂直接暴露在空气中。

案例7

干冰-丙酮浴的锅底漏，丙酮挥发的蒸气遇磁力搅拌器内的电火花而起火，后被扑灭，见图25-13。

图25-13事故录像截图

原因分析：平时不检查，做事粗心毛躁，出事是必然的。

案例8

某研发人员将称好的NaH(玻璃表面皿)放在反应瓶旁边。反应瓶用氮气流保护着，由于该研发人员突然间将氮气开得过大，致使反应瓶口的空心塞被弹出，掉入用于冷却的冰浴中，同时，水溅到旁边装有NaH的表面皿中，发生起火。由于该研发人员手忙脚乱，急忙用二氧化碳灭火器进行灭火，但冲力较大的二氧化碳将NaH冲起，结果火焰四处乱飞。原因及教训：做事毛毛躁躁，安全距离不够，另外，NaH起火应该用黄沙。

案例9

某研发人员使用电热枪烘烤硅胶板，由于过热，电热枪出于自我保护，自动暂停(处于待机状态)，当事人没有彻底关闭，就将暂停的电热枪放在一边走开了。电热枪自然冷却后，又自动启动，其吹出的高温气流将旁边装有有机溶剂的洗瓶引燃，接着引燃一瓶甲苯和通风橱内的其他物品，幸亏被路过的同事发现并将火扑灭，如图25-14所示。

图25-14事故现场图

文章来源：《有机合成安全学》

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