化学实验室属于进行研究开发的危险场所，实验人员需要具有严谨的科学态度和高度责任感，如果擅离职守、丢三落四、做事不负责任，出事故是必然的结果。

案例1

某研发人员做一个黄鸣龙改良还原反应：

该反应在已经成功摸索过多次的基础上进行放大。反应在10L反应器中进行，在蒸馏出多余的水合肼和生成的水后再加热至190℃反应6h，预定在当天晚上8点停止反应。当事人没有坚守岗位，委托另一位加班的同事在晚上8点帮他关掉反应，但该同事离开实验室时却将此事忘记了，而当事人也没有打电话进行确认。半夜时分，园区巡夜保安发现实验室着火，冒出大量浓烟，大火随即迅速蔓延，所以赶紧拨打119电话报警，消防大队出动四辆消防车赶来将火扑灭。此次事故的损失较为严重，烧毁了两个通风橱，橱内的装置、器具全部烧毁，通风橱上方的吊顶烧掉，桥架内的电缆线损失严重。此事故也造成较大的负面社会影响。

据现场分析，着火是由加热油浴锅内的硅油引起的。夜间整个电网用电负荷低，电压上升，而电加热圈的功率与电压的平方成正比，电压高，功率加大，从而引起硅油的温度超温而燃烧起火。由于当事人擅离职守，不负责任地交给别人去做，而承接人又丢三落四，忘记关电源，导致事故发生，再加上相关值守保安未能及时发现和扑救，致使事态进一步扩大。

案例2

某研发人员在通硫化氢气体时，未严格遵守操作规程，通气管未插到反应液的底部，也没有及时更换尾气吸收液，致使硫化氢气体外溢。由于当事人离开岗位而没有及时采取应急解决措施，造成严重空气污染事故。大楼内的许多员工出现头晕恶心，深受其害，纷纷撤离。

之后不久，他在蒸馏甲苯时忘记加入沸石，结果发生暴沸，甲苯溢出而起火。

注：常压蒸馏有机溶剂时，如果没有搅拌装置，一定要加沸石，敲碎的瓷器碎粒则更好。对要求不高的减压蒸馏最好用旋转蒸发仪，旋转蒸发属于薄膜减压浓缩，一般不会发生冲料事故，但在转速过慢的情况下可能会发生暴沸。有些研发人员在使用旋转蒸发仪时，喜欢将水浴锅内的水提前加热，或始终使仪器处于电加热状态，这常会发生冲料而导致物料损失或起火事故。如果不用旋蒸，而是采用常规减压蒸馏或分馏，那就一定要使用搅拌或毛细管来阻止暴沸。

案例3

一位研发人员对自己用过的剩余氢化钠没有做标记，后来竞当作硅藻土使用，结果发生起火。由类似的低级错误引起的事故还有很多。

试剂瓶或中间体的标签要及时贴上并贴牢。你认为能记住的东西，过几天就怎么也想不起来了，这是很糟糕也是很危险的事情。

案例4

因电加热圈的重心不平衡而翘起，露出油面，达到自燃点而起火，见图25-33。

图25-33电加热圈重心不平衡而引起的火灾

没有全面深入地考虑整个反应或多个相关单元操作的危险性，没有严密的掌控措施，也常常是事故多发的原因。另外，电加热圈的设计也不合理，难以平衡，存在安全隐患。

文章来源：《有机合成安全学》

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