3-二甲氨基丙胺(3-dimethylaminopropylamine)又称N，N-二甲基氨基丙胺，分子式为C₅H₁₄N₂，分子量为88.17，结构式为

1.产品性能

外观为无色透明液体；本品高毒，对皮肤有强烈刺激；有碱性，可与酸作用生成相应的盐；相对密度d₄³⁰ 0.8100，沸点123℃，凝固点-70℃，低于凝固点形成玻璃体，折射率n_D²⁵ 1.4328；可溶于水和多数有机溶剂。

2.生产原理

丙烯腈与二甲胺发生加成反应，生成二甲氨基丙腈。将此二甲氨基丙腈以甲醇为溶剂，Ni(载于Al₂O₃上)为催化剂进行加氢，获得二甲氨基丙胺。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

反应釜(加成)，分馏塔，高压反应釜(加氢)，过滤机，分馏塔，储罐。

6.生产工艺

将丙烯腈加入釜中，搅拌，在夹套中通冷却介质，使物料冷至室温以下。一边搅拌，一边滴加二甲胺(40%浓度)。加完后微微加热反应。待反应完毕，将料液送去分馏。收集170～174℃的馏分，即为3-二甲氨基丙脂，无色透明液体。

加氢反应采用甲醇为溶剂。将上述制得的3-二甲氨基丙腈溶于适量甲醇中，投入高压釜，加入Ni-A1催化剂(固体粒子)。在将釜内空气用氮气置换干净以后，控温在200℃以上的条件下通入高压氢进行加氢反应。在氢压力为4.0～8.0MPa下进行反应。反应完全后，泄压、出料。先将其过滤，滤下的催化剂返回去循环使用。当活性降低时需进行再生，换新的催化剂。滤液送入分馏塔，先回收溶剂甲醇，再收集120～124℃的馏分，得3-二甲氨基丙胺。

7.产品标准

8.产品用途

本品用作环氧树脂固化剂、无氰电镀光亮剂，还用于有机合成、合成染料和制造离子交换树脂。

9.安全措施

(1)本品高毒，且原料二甲氨基丙腈有毒，对皮肤有强烈刺激性。生产设备应密闭，防止跑、冒、漏。操作人员需戴防护用具，操作现场保持良好的通风状态。

(2)用铁桶包装，储于阴凉通风处，远离火源。按有毒、易燃化学品规定储运

相关链接：2，5-二甲氧基苯胺的产品标准和用途

文章来源：《精细有机中间体生产技术》

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